NSK滚珠丝杠常识

NSK滚珠丝杠清洁规格

浏览:发布日期:2019-06-03 11:10:05 字号:  

近年信息产业的崛起,使半导体和液晶制造设备所使用的滚珠丝杠的数量急剧增加。这些设备中,如果滚珠丝杠的润滑油脂飞溅并附着到薄晶片等产品上,将会使产品丧失价值,因此对低产尘规格的滚珠丝杠有着强烈需求。 
在此介绍用于以上用途的装有NSK新开发的低产尘润滑脂「LG2」的滚珠丝杠清洁规格。

1. 低产尘

来自于滚珠丝杠的润滑脂产尘量

LG2润滑脂与市售的润滑脂产尘量的比较如图3所示,矿物油锂基润滑脂A与酸性矿物油锂基润滑脂的产尘量更多。氟系润滑脂C、F系列在市售的润滑脂中产尘量较少,但随着使用时间增加也有产尘量增加的趋势。与之相对的,LG2润滑脂随着运行时间的增加,产尘量依旧很少。增稠剂较多的润滑脂更具有难以产尘的趋势。
滚珠丝杠在装配、未装配密封圈的条件下的产尘量如图4所示。装配密封圈时,产尘量减少10%,因此配有密封圈的情况下有很好的清洁效果。

图3:滚珠丝杠发尘量 & 图4:密封圈的影响

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2. 稳定的动摩擦性能

滚珠丝杠动摩擦力矩的测试结果

LG2润滑脂与氟素系润滑脂C的动摩擦力矩测试结果如图13所示。与LG2润滑脂相比机油粘度约8倍的氟素系润滑脂C随着运转速度的增加,动摩擦力矩显著增加。然而对LG2润滑脂在500rpm下动摩擦力矩几乎没有增加。

图13:动摩擦力矩随回转速度的变化

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3. 高耐久性

滚珠丝杠的耐久实验方法

将轴径14mm、导程5mm的滚珠丝杠内封入1.5ml润滑脂,在转速为2400rpm,轴向载荷为280N的条件下进行耐久实验。实验后的轴向间隙测量,可以掌握磨损情况。

滚珠丝杠的耐久实验结果

封入LG2润滑脂与氟素系润滑脂C的滚珠丝杠耐久实验结果如图14所示。氟素系润滑脂C在滚珠丝杠运行3500KM后出现磨损,轴向出现约为12μm的间隙。然后LG2润滑脂在运行3500KM后没有磨损痕迹,未见任何异常。

图14:滚珠丝杠耐久实验中间隙的变化

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4. 高防锈性

防锈实验方法

将渗碳钢(SCM420H)滚珠丝杠涂抹约10μm厚润滑脂,在相对湿度95%,环境温度70℃条件下放置96小时,观察实验后生锈情况。

防锈实验结果

如照片1所示,尽管氟素系润滑脂C在配合防锈剂的情况下,滚珠丝杠表面依旧出现了大量红色锈迹。然而,涂抹了LG2润滑脂的滚珠丝杠表面没有出现任何锈迹。

图1:涂覆氟素系C润滑脂的滚珠丝杠 & 图2:涂覆LG2润滑脂的滚珠丝杠


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